流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种，制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说，分流道截面宽度均不超过8m，随着经济水平的不断提升，大家对家用电器的要求已经从它的性能逐渐发展到它的外观。一个美观的电器放在厨房，不仅能装饰厨房的装修，也能愉悦人的心情，下面就给大家介绍几款不同的家电面板。
特大的可达10一12m，特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积，渐变手机壳加工，以免增加分流道赘物和延长冷却时间。
它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具。我国注塑模具工业发展迅速，但与国外注塑模具行业的***水平相比。
产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色，产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求，多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样。
当注塑机注入时，渐变手机壳零售，熔体通过材料管，喷嘴和浇口进入模腔，部分注射压力在喷嘴和浇口中流失，渐变手机壳，其余部分是模腔内的熔体压力，
IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，***装饰性及功能性。IMD 技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工较好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，渐变手机壳成品，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义。
这通常被称为腔压力。夹紧压力设定必须大于填充期间的模腔压力，以防止模具被拉伸而产生钝化，过度的模具夹紧会降低模具的精度和寿命。
