并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。

生产一套优质的注塑模具，不仅需要有好的模具加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，渐变色手机板零售，特别对于复杂的模具，

由于IMD产品集装饰性以及功能性于一身，注塑件的图文、色彩在模内注塑时一次成型，减少了后加工的环节；另外，IMD立体成型增加了设计的自由度，图文、色彩在塑料夹层中，耐磨损及抗腐蚀，且色彩亮丽，印刷图案随时变更而无须更换模具。

分流道在塑模上的排列应成对称和等距离分布。分流道截面的形状和尺寸对塑料熔体的流动、制品脱模和模具制造的难易都有影响。如果按相等料量的流动来说，渐变色手机板定制，则以圆形截面的流道阻力较小。但因圆柱形流道的比表面小，对分流道赘物的冷却不利，既费工又易对准。

注塑模具生产厂家在制造注塑模具时和其他的产品一样都有一套详细的生产工艺和流程，渐变色手机板，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。

该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液，然后将着色剂及除流黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀，在一定的温度下干燥除去溶剂，在炼胶机上加流黄。这种着色方法操作复杂，着色剂及配合剂分散不均匀，有色差，渐变色手机板LOGO定制，溶剂难回收，污染环境，目前已较少采用。

混炼法着色：这种方法是目前硅胶制品着色常采用的方法，是将着色剂直接加入或先与载体混合再加入胶料中，通过炼胶机混合均匀，使橡胶着色。